③解决石墨烯在水性涂料中的分散性和相容性问题,石墨烯的π-π结构和强的范德华力,自身容易发生团聚,而且团聚体难以再分开不能有效阻隔腐蚀介质;复古漆生产石墨烯本身具有既不亲水又不亲油的结构特征,与很多制备涂料的基材的润湿性差,在防腐涂料中很难分散,水、有机溶剂以及聚合物间不能形成稳定的化学键结合,导致其与树脂间的界面结合力微弱,相容性差,易发生相分离,复古漆用途严重影响涂层的性能。一般的分散剂分子又较难与石墨烯形成较强的物理吸附作用,所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也将受限。
②解决石墨烯在水性涂料中的用量问题。少量的石墨烯可以优化树脂组装结构,提高有序度,起到有效防腐作用,复古漆生产量太少起不到预想的作用,而过量石墨烯的加入会加速基体腐蚀。当石墨烯填料添加量过大时,石墨烯容易发生聚集,在涂层中出现大量的无序堆积,形成硬的团聚体成为涂料缺陷;复古漆用途另一方面会使涂料的黏度过高,影响涂层的成膜性和附着力,使得涂层产生大量的裂纹和缺陷,促进腐蚀的进行,因此需要对特定的涂料体系选择理想的石墨烯添加量。
双组份,即双组份涂料,由涂料以及固化剂组成。固化剂的加入能加速涂料成膜的速度,复古漆生产在一些需要快速投入使用的领域内应用较多。通常说的比较多的是“双组份漆”,消费者在使用双组分漆时,不能直接使用,需要将漆与配套提供的固化剂按照一定比例进行调配后方才正常使用。在不添加固化剂的情况下,实际干燥时间需要一个小时甚至几天,复古漆用途严重影响下一步工序的进行,使用固化剂可以加速干燥。之所以不直接生产调配好的,是因为在调配好后,必须在很短时间内就使用掉(几个小时内),否则就会失效。
在粗糙度大于整个表皮膜厚度的情况之下,腐蚀或者是锈蚀的能力,可能性也正在逐渐放大,复古漆生产这种情况下也就说明粗糙度相对较大的表面特别不适合比较薄的油漆膜,在喷涂工艺这些实际设计和策划的时候,复古漆用途一定要考虑到每一个环节的具体情况。在水性工业漆进行实际施工的时候,打磨算得上是非常重要的,要对所有表面的粗糙程度进行有效检测,而且如果我们要做实际检测的话,一定要运用各种不同的方法来进行检测,在进行实际检测的时候,还有其他的一些样板。
综合成本来看,水性工业漆与传统工业漆相比价格相当。水性工业漆以水替代有机溶剂作为油漆中的分散介质,复古漆生产使用时也是用水稀释,降低了部分成本的同时也VOC排放量很低,从而减轻大气污染。安全系数高,水性工业漆不燃不爆,不是危险化学品。而油性工业漆大多属于危险化学品。复古漆用途国家对危险化学品的运输和贮存都有很多严格要求,比如,必须由有资质的危险品运输企业和车辆运输,应贮存在甲类仓库。
随着目前环保压力的加大以及人们环保意识的增强,环保型的涂料在行业的应用逐渐广泛起来,复古漆生产目前轨道交通行业也开始施行水性涂料。众所周知,目前国外轨道交通领域领先进入水性化道路,由于水性涂料低VOC、对环境和人体危害小,技术逐渐成熟,复古漆用途国内行业轨道交通的水性化也加快了速度,对此也对涂料企业提出了更高的要求,新材料、新技术、新工艺也成为轨道交通涂料发展的主题。环境友好型涂料也成为了轨道交通领域的宠儿,绿色环保涂装技术为国内交通行业插上腾飞的翅膀,迎接新的机遇和挑战。