双组份,即双组份涂料,由涂料以及固化剂组成。固化剂的加入能加速涂料成膜的速度,涂料生产在一些需要快速投入使用的领域内应用较多。通常说的比较多的是“双组份漆”,消费者在使用双组分漆时,不能直接使用,需要将漆与配套提供的固化剂按照一定比例进行调配后方才正常使用。在不添加固化剂的情况下,实际干燥时间需要一个小时甚至几天,涂料用途严重影响下一步工序的进行,使用固化剂可以加速干燥。之所以不直接生产调配好的,是因为在调配好后,必须在很短时间内就使用掉(几个小时内),否则就会失效。
无机富锌底漆耐盐雾优异。环氧富锌底漆耐盐雾;附着力、涂料生产机械强 度、屏蔽性以及与其它涂料品种的配套性要比无机富锌底漆好。环氧云铁/厚浆中间漆涂料固含高、涂料用途粘度大;涂膜厚,部分添加片层防锈颜料,增强涂层阻隔性;具有连接作用,连接上下涂层。丙烯酸聚氨酯面漆光泽好,丰满度高;成本居中;户外耐久性好;硬度和柔韧性可以兼顾,活化期短,温度越高,活化期越短;复涂间隔时间短。
三、施工成本:水性工业涂料对施工环境要求较为苛刻,常常对涂装设备及工艺有特殊要求。涂料生产四、稀释成本:水性漆施工所使用的稀释剂为水,成本几乎为零,而油性漆使用稀料,价格昂贵且具有刺激性气味。五、人工成本:目前喷漆工人偏向于喷涂水性产品,喷涂油漆的工人变少,涂料用途在寻求技能更的油漆工人更加困难,且需支付的工费偏高。六、附加成本:对于成本的计算不仅仅该包括货币本身价值计算,环保方向的处理费用也应该计算其中。
对于所有的技术材料的粗糙程度进行检查,可以对现有的光线进行全面打磨,而且要看一下样板的粗糙性,涂料生产加工表面的粗糙程度一定要对样板进行全面对比,要做好防腐材料的表面处理,与此同时要根据现有的水性工业漆的防腐市场做好相关的材料处理,耐高温的防腐材料的涂层要求相对较高,涂料用途涂层在进行实际加工的时候要紧密,抗腐蚀性能相对较强。水性工业漆如果要做基层打磨的话,所有的露点检测全部都要有效确定连续性或者是稳定厚度,要帮助防腐层做好有效防腐。
综合成本来看,水性工业漆与传统工业漆相比价格相当。水性工业漆以水替代有机溶剂作为油漆中的分散介质,涂料生产使用时也是用水稀释,降低了部分成本的同时也VOC排放量很低,从而减轻大气污染。安全系数高,水性工业漆不燃不爆,不是危险化学品。而油性工业漆大多属于危险化学品。涂料用途国家对危险化学品的运输和贮存都有很多严格要求,比如,必须由有资质的危险品运输企业和车辆运输,应贮存在甲类仓库。